大余量磨削或磨抛-圆管抛光机

大余量磨削或磨抛-圆管抛光机

圆管抛光机

圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

圆管抛光机可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，

圆管抛光机的特点：工件粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

多工位圆管抛光机

多工位圆管抛光机是我厂调研国内同类机型的基础上,进行选优设计的新不锈钢园管外表组合抛光的半自动生产线.它主要适用于各种圆型截面的金属管件外表光整加工处理.全套生产线设备主要由抛光机,进料架,出料架三部分组成.本生产线除具有同类机型基本性能外,还具有如下特点:

1.1使用,维修简便

1.1.1本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整.

1.1.2主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观.

1.1.3本机可单独选择各种抛光工艺规范.

1.1.4主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光.

1.1.5进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点.

1.2调整灵活,简单

1.2.1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便.

1.2.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.

1.2.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作.

1.2.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作.

hl-3型多工位圆管抛光机1.3、机床的技术规格

1.3.1抛磨圆管尺寸范围：Φ12—Φ102mm

1.3.2抛磨圆管长度范围：300—6000 mm

1.3.3进给速度：1—8 m/min（无级调速）

1.3.4配用磨轮尺寸：小内孔：Φ30mm 大外径：Φ300   mm

1.3.5进给调速电机：YCT160A—3KV

1.3.6磨头电机：Y112—4/4KV （磨头数量）