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铝棒、圆棒、圆管、铝管自动抛光机抛光系统采用多段抛光布置,各抛头可单独调整,独立启动

圆管抛光机主要适用于各种圆型截面的金属管件、棒材外表粗抛、中抛、精抛等加工处理,全套生产线设备主要由自动上料架、抛光主机、出料架、吸尘机四部分组成。 本抛光机生产线特点如下:

1圆管抛光机整套生产线按环保思路设计

  1.1圆管抛光机本着大限度保护环境和生产人员身体健康原则,抛光主机可按整体封闭结构配置;

  1.2圆管抛光机后部配置吸尘接口,可连接独立式吸尘机或并入吸尘系统;

  1.3圆管抛光主机上部设置门盖,铰链连接,盖中央设计了透明玻璃观察窗;

  1.4圆管抛光机后部设计维修活动门,操作便捷。

  2使用简便

  2.1圆管抛光机本机抛光系统采用多段抛光布置,各抛头可单独调整,独立启动;

  2.2圆管抛光机本机可单独选择各种抛光工艺规范;

  2.3主机抛光头适用各种磨具、抛轮的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可完成直径3-80毫米管材或棒材的抛光、砂光加工,一次完成多种磨具的组合抛光;

  2.4进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统,可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件,具有传动可靠等优点。 

  3圆管抛光机更换管径机构调整灵活,快捷

  3.1主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机独立驱动,同时具有无级调速功能,可实现所需各种输送速度的调整要求。

  3.2圆管抛光机变换生产品种规格时,只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。

  3.3圆管抛光机出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。

3.4圆管抛光机本机自动化程度较高,主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节省人力,减轻劳动强度,实现一人操作多机实现高度自动化。

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